Книга Валерия Львовича Кагана «Ремонт кожухотрубчатых теплообменников»

Книга Валерия Львовича Кагана «Ремонт кожухотрубчатых теплообменников»

Книга Валерия Львовича Кагана «Ремонт кожухотрубчатых теплообменников»

Выпущена новая книга Валерия Львовича Кагана «Ремонт кожухотрубчатых теплообменников». Стоимость книги 1576,00 руб. с НДС. Заявки на приобретение отправляйте в ООО «НТЦ при Совете главных механиков» г.Москва

«Ремонт кожухотрубчатых теплообменников»

АННОТАЦИЯ

Книга содержит обзор отечественного и зарубежного опыта выполнения работ по ремонту и обслуживанию кожухотрубчатых теплообменных аппаратов. Особое внимание уделено повышению качества крепления труб в трубных пучках. Приведено описание используемого оборудования и инструмента, даны технологические рекомендации по выбору оптимальных режимов развальцовки труб. Рассмотрены нестандартные ситуации из практики ремонта и изготовления трубных пучков.

Даны рекомендации по инструментальному и технологическому обеспечению цехов и участков, занятых изготовлением и ремонтом трубных пучков и аппаратов воздушного охлаждения. Рассмотрены типовые маршрутные технологии изготовления и ремонта пучков. Рекомендована примерная программа обучения специалистов, непосредственно занятых ремонтом трубных пучков. Приведена форма листа исходных данных для выбора метода и режимов крепления труб в трубных решетках.

Рассмотрены сопутствующие технологические операции – демонтаж трубных пучков из корпусов аппаратов и чистка пучков. Описаны экстракторы трубных пучков, стационарное и портативное оборудование для чистки пучков. Приведены типовые рекомендации по организации участка чистки пучков и программа обучения специалистов соответствующего профиля.

Книга подготовлена на основе многолетнего практического опыта работ по внедрению и использованию оборудования на многих предприятиях России, стран СНГ и дальнего зарубежъя. В книгу включены сведения, заимствованные из рекламной информации, нормативной и технической документации проектировщиков и изготовителей оборудования и инструмента:

  • 1. ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ
    • 1.1. Кожухотрубчатые теплообменные аппараты
    • 1.2. Теплообменники с двойными трубными решетками; особенности их изготовления и контроля
    • 1.3. Теплообменные аппараты воздушного охлаждения
  • 2. МЕТОДЫ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ
    • 2.1. Развальцовка труб роликовым инструментом
    • 2.2. Сварка труб с трубными решетками и комбинированный метод крепления труб
    • 2.3. Гидростатическая развальцовка труб
  • 3. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ
    • 3.1. Развальцовочные машины с пневматическим приводом
    • 3.2. Развальцовочные машины с электрическим приводом
    • 3.3. Автоматизированные системы крепления труб в трубных решетках
  • 4. ВИДЫ РАЗВАЛЬЦОВОЧНОГО ИНСТРУМЕНТА И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ
    • 4.1. Роль развальцовочного инструмента в процессе формирования вальцовочного соединения
    • 4.2. Анализ существующих конструкций развальцовочного инструмента
    • 4.3. Классификация инструмента по принципу действия и основным конструктивным признакам
    • 4.4. Самоподающий развальцовочный инструмент
    • 4.5. Специальный развальцовочный инструмент
  • 5. ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА И НАДЕЖНОСТИ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ С ТРУБНЫМИ РЕШЕТКАМИ
    • 5.1. Подготовка отверстий трубных решеток
    • 5.2. Подготовка концов теплообменных труб
    • 5.3. Степень развальцовки труб
    • 5.4. Способы обеспечения заданной величины степени развальцовки
  • 6. КРЕПЛЕНИЕ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ: НЕСТАНДАРТНЫЕ СИТУАЦИИ, НЕОРДИНАРНЫЕ ПУТИ РЕШЕНИЯ И ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
    • 6.1. Развальцовка труб из медных сплавов
    • 6.2. Развальцовка электросварных труб 13 х 1,5 с выступающим внутренним сварным швом
    • 6.3. Исправление соединений с перевальцованными соединениями
    • 6.4. Развальцовка оцинкованных труб 25 х 2,5 в трубных решетках 16ГС
    • 6.5. Развальцовка латунных труб 38 х 1,5 с продольным оребрением наружной поверхности
    • 6.6. Способ развальцовки труб в трубной решетке с переменным давлением
    • 6.7. Развальцовочный инструмент для одновременной развальцовки трубы в сдвоенных трубных решетках
    • 6.8. Инструмент для одновременной развальцовки и торцовки труб
    • 6.9. Устройство для развальцовки труб в сверхтонких трубных решетках
    • 6.10. Развальцовка толстостенных труб на большую глубину
    • 6.11. Некоторые способы минимизации деформаций трубных решеток
    • 6.12. Настройка развальцовочного оборудования с ограничением крутящего момента по герметичности вальцовочных соединений
    • 6.13. Способ устранения преждевременного износа труб в зоне их контакта с перегородками
    • 6.14. Устройства для фиксации труб от проворота при их развальцовке в отверстиях трубных решеток
    • 6.15. Устройство для снятия ленты при ремонте секций АВО с оребренными трубами
    • 6.16. Развальцовочный инструмент с принудительным охлаждением и смазкой
    • 6.17. Устройство для высверливания труб из трубных решеток теплообменников
    • 6.18. Оборудование и инструмент для развальцовки труб с принудительной подачей веретена
    • 6.19. Портативная пневматическая дрель Quaсkenbush с принудительной подачей для сверления прецизионных отверстий
  • 7. РЕМОНТ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ
    • 7.1. Удаление труб из трубных пучков теплообменных аппаратов
      • 7.1.1. Удаление сварного шва приварки трубы к трубной решетке
      • 7.1.2. Удаление труб из трубных решеток цанговыми захватами
      • 7.1.3. Отрезание трубы за трубной решеткой
      • 7.1.4. Удаление труб из трубных решеток метчиковыми зажватами
      • 7.1.5. Трубный экстрактор непрерывного действия
      • 7.1.6. Ручные трубные экстракторы
      • 7.1.7. Удаление труб с помощью ленточнопильных станков
      • 7.1.8. Способ удаления единичных труб
    • 7.2. Маршрутная технология изготовления трубных пучков
    • 7.3. Маршрутная технология ремонта секций АВО
    • 7.4. Маршрутная технология ремонта трубных пучков
    • 7.5. Программа обучения специалистов ремонтных служб, ответственных за проведение ремонта теплообменного и котельного оборудования, развальцовку труб в трубных решетках
    • 7.6. Лист сбора исходных данных для подбора развальцовочного инструмента
  • 8. ПРИМЕРЫ ТИПОВОГО ОСНАЩЕНИЯ УЧАСТКОВ ПО РЕМОНТУ
    • 8.1. Инструмент для ремонта трубных пучков на нефтехимических предприятиях
    • 8.2. Инструмент для ремонта и чистки теплообменных аппаратов металлургического производства
    • 8.3. Инструмент для ремонта и чистки энергетических котлов
    • 8.4. Инструмент для ремонта и чистки выпарных аппаратов сахарного производства
  • 9. ДЕМОНТАЖ ТРУБНЫХ ПУЧКОВ
    • 9.1. Принцип действия и основные механизмы экстрактора
    • 9.2. Факторы экономического эффекта от использования экстрактора
    • 9.3. Обзор мировой практики демонтажа пучков
    • 9.4. Программа обучения операторов экстрактора трубных пучков
  • 10. ЧИСТКА ТРУБНЫХ ПУЧКОВ
    • 10.1. Проектирование участка чистки пучков
    • 10.2. Выбор машины для чистки труб в пучках
      • 10.2.1. Машина IBC-5 с пятью жесткими не вращающимися шомполами
      • 10.2.2. Машина 3-TLE с тремя жесткими не вращающимися шомполами
      • 10.2.3. Машина BRLM с одним жестким вращающимся шомполом
      • 10.2.4. Машина 3-TLE с тремя жесткими не вращающимися шомполами
      • 10.2.5. Портативные машинки СС и SA с жестким вращающимся валом
      • 10.2.6. Портативная машинка 1-LTC с гибким чистящим рукавом
      • 10.2.7. Портативные машинки WAW и АВМ с гибким вращающимся валом
      • 10.2.8. Ручная чистка труб рукавом высокого давления
      • 10.2.9. Сухая пневмомеханическая чистка труб
    • 10.3. Машина ОВС-В для чистки межтрубного пространства
    • 10.4. Роликоопоры для вращения трубного пучка при чистке
    • 10.5. Насос высокого давления для участка чистки
    • 10.6. Мобильный комплект оборудования для чистки трубных пучков
    • 10.7. Лист сбора исходных данных к выбору оборудования для чистки трубных пучков теплообменных аппаратов
    • 10.8. Программа обучения персонала участка чистки трубных пучков
  • 11. ТЕРМООБРАБОТКА ТРУБНЫХ ПУЧКОВ И СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
    • 11.1. Общие сведения
    • 11.2. Виды нагревателей
      • 11.2.1. Стандартные коврики (поперечного и продольного нагрева)
      • 11.2.2. Растяжные коврики
      • 11.2.3. Нагревательные ленты
      • 11.2.4. П-образные нагревательные коврики
      • 11.2.5. Скрепленные нагреватели
    • 11.3. Установки для местной термообработки
      • 11.3.1. Общие сведения
      • 11.3.2. Технические характеристики
      • 11.3.3. Схема подключения установок для местной термообработки
    • 11.4. Последовательность монтажа нагревателей на поверхность трубопровода